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樹脂砂再生機設備運行情況的好壞，直接影響鑄造生產成本和鑄件的質量，因此在鑄造生產中，要經常注意設備的運行情況，發現運行異常，及時分析解決，需要注意一些事項。除塵設備的好壞，直接影響再生砂的再生成本和鑄件的質量。
樹脂砂再生機在鑄造生產中，除塵設備的運轉不易出現異常，但除塵設備的除塵效果差，不僅影響工作環境、空氣污染，還影響再生砂的微粉含量，直接導致混砂時樹脂添加量的增加和透氣性差，導致鑄件的廢棄率的增加。
混煉機是否正常工作，直接影響混煉機的質量，其中液體材料的添加量很重要。一般來說，樹脂的添加量控制齒輪泵電動機的電壓、固化劑的添加量是通過控制隔膜泵電動機的電壓來實現的，隨著季節、天氣的變化，液體材料的粘度會發生變化，在相同的電壓下，液體材料的添加量容易變動。
另外固化劑容易結晶，因此樹脂的添加量也容易下降。生產工藝的制定是否合理，直接影響鑄件的成品率、鑄件的質量和鑄造成本。一般來說，樹脂砂設備混合制作后，經過24小時左右的自硬化，可以達到高強度。由于各企業的生產條件和生產規模不同，從造型到澆注的時間間隔不一定超過24小時，因此強度的決定應該因企業而異。
規模小，實行幾天一爐制的企業，可以采用24小時強度標準的鑄模硬化時間在24小時以下的企業，以澆注前達到的強度為強度標準。同時在生產中，為了保證質量，需要克服胡亂提高強度、提高鑄造成本、招致浪費這兩種趨勢。另一方面，為了確保成本，將強度控制得很低，結果導致質量不穩定、變動范圍變大，鑄件的質量。
