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樹脂砂再生機設備運行情況的好壞,直接影響鑄造生產成本和鑄件的質量,因此在鑄造生產中,要經常注意設備的運行情況,發現運行異常,及時分析解決,需要注意一些事項。除塵設備的好壞,直接影響再生砂的再生成本和鑄件的質量。
樹脂砂再生機在鑄造生產中,除塵設備的運轉不易出現異常,但除塵設備的除塵效果差,不僅影響工作環境、空氣污染,還影響再生砂的微粉含量,直接導致混砂時樹脂添加量的增加和透氣性差,導致鑄件的廢棄率的增加。
混煉機是否正常工作,直接影響混煉機的質量,其中液體材料的添加量很重要。一般來說,樹脂的添加量控制齒輪泵電動機的電壓、固化劑的添加量是通過控制隔膜泵電動機的電壓來實現的,隨著季節、天氣的變化,液體材料的粘度會發生變化,在相同的電壓下,液體材料的添加量容易變動。
另外固化劑容易結晶,因此樹脂的添加量也容易下降。生產工藝的制定是否合理,直接影響鑄件的成品率、鑄件的質量和鑄造成本。一般來說,樹脂砂設備混合制作后,經過24小時左右的自硬化,可以達到高強度。由于各企業的生產條件和生產規模不同,從造型到澆注的時間間隔不一定超過24小時,因此強度的決定應該因企業而異。
規模小,實行幾天一爐制的企業,可以采用24小時強度標準的鑄模硬化時間在24小時以下的企業,以澆注前達到的強度為強度標準。同時在生產中,為了保證質量,需要克服胡亂提高強度、提高鑄造成本、招致浪費這兩種趨勢。另一方面,為了確保成本,將強度控制得很低,結果導致質量不穩定、變動范圍變大,鑄件的質量。