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樹脂砂混砂機作為成型作業前的重要一道工序，無疑是關鍵的工藝設備，也是工人操作較頻繁、對生產和質量影響較直接的設備。一般的連續自硬式混砂機結構相似，但需要根據不同的混砂工藝要求和為滿足工藝要求而使用的粘結劑種類，對相關環節進行相應的調整。因此在混砂機的選擇上要多加注意。
一、工藝適應性
包括粘結劑種類及添加方式、砂種類及添加方式、混砂效果等。就砂的種類和添加方式而言，生產中使用的是混砂機，即混合石英砂和鉻鐵礦，在填砂時自動調整新老砂的比例，在添加粘結劑前添加粉狀物料等。這些都對混砂機的控制、結構、臂架輸送形式等提出了更高的要求。
粘結劑的種類和添加方式是體現混砂機工藝適應性的關鍵，因此設備生產廠家需要對用戶使用的粘結劑的化學成分和性能特點有詳細的了解。有些粘結劑，如堿性酚醛樹脂，由于生產廠家不同，粘結劑成分不同，對液體材料體系的材料要求也不同。混砂效果主要包括混砂均勻性、頭尾砂量、模具強度等。其重要性是顯而易見的。
二、工作可靠性
是衡量混砂機質量的主要標準。連續混砂機直接進行填砂作業，可靠性是否高直接影響生產效率和成本，因此對加工質量、配置水平和電氣控制提出了更高的要求。主要考慮元器件的可靠性，能否實現良好的人機對話，是否滿足工人素質要求，操作維護是否簡單。
同時由于工人與他們接觸較多，安全聯鎖控制尤為重要，否則容易造成安全事故。不考慮安全聯鎖而降低成本，是對用戶和員工人身安全非常不負責任的態度。
