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一、振動破碎再生機
從振動落砂機落下的舊砂必須首先經過破碎，將大小不等的砂塊破碎成砂粒，然后經過磁選和過篩去除砂中的鐵質和雜物。多功能振動再生機通過安裝在底部的兩臺交叉對稱的振動電機，使砂塊相互撞擊，砂塊在振動和輸送過程中破碎。
同時靠砂塊之間的摩擦去掉砂粒表面得樹脂膜、燒枯的碳化物質，使舊砂得到再生。這種再生裝置兼有破碎和再生兩種功能，但一般脫膜率比離心撞擊式低。只經過振動破碎再生機再生的過程，有時也稱為“軟再生”。
二、離心撞擊式再生機
又稱離心轉子再生機，舊砂從上部導管落下，經高速旋轉地拋砂盤，將砂子拋向沖擊環圈，在沖擊環圈中，砂子三次撞擊折射，砂粒間相互摩擦、撞擊，使小砂團破碎，砂粒表面的惰性膜破裂，達到脫膜目的。一次循環脫膜率達不到要求時，可將舊砂再返回處理或將二、三臺同樣機組串聯使用。
三、微粉分離設備
又稱風選器，也稱流幕式微粉分離器，工作原理：砂子從砂斗、擋板處流下，從進風口水平方向鼓風，將顆粒小、密度低的微粉及粉塵經抽風口帶走，進入沉降室，正常的砂粒直接落下到立擋板上再進行第二次分選。調節擋板可控制砂子流量，通過調節風量、風速可以控制除塵效果。
正確選擇樹脂砂混砂機設備對樹脂砂性能影響較大。對混砂機的要求是定量準確（如樹脂、固化劑的流量誤差不得超過3%，砂流量誤差不得超過5%）、混碾均勻（混砂均勻性不得超過10%，并盡量做到減少頭砂、尾砂不均勻現象）、覆膜效果好，混砂過程中型（芯）砂發熱少。此外還應考慮到設備、制造質量使用的可靠性、維修方便、產品價格等因素。
